酸霧廢氣治理工程介紹
所屬欄目:【公司新聞】 日期:【2018-10-24 11:17】 閱讀:【】 次
生產(chǎn)過(guò)程中排放一定量的酸性有害氣體。這種氣體腐蝕性強(qiáng),對(duì)周圍環(huán)境污染大,對(duì)人們的身體、生活具有一定的危害?,F(xiàn)該廠有超前的環(huán)保意識(shí),為保護(hù)環(huán)境及維護(hù)員工利益,改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響,積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),受貴廠委托,為其做好酸霧廢氣處理治理工程。
一、廢氣處理設(shè)計(jì)范圍
1、 工程總體設(shè)計(jì)包括工程的所有設(shè)施和設(shè)備;
2、 本方案主要范圍從廢氣排放口收集到凈化氣體達(dá)標(biāo)排放。
二、 酸霧原始風(fēng)量、濃度及治理目標(biāo)
1.酸洗池產(chǎn)生量及濃度
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看,車間有2個(gè)酸洗槽(1個(gè):1500*1200mm,1個(gè):2100*800mm)產(chǎn)生的酸霧風(fēng)量約7000m3/h;酸霧濃度約為100mg/m3;
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及廠方要求,綜上所述;設(shè)計(jì)采用7000m3/h水浴凈化工藝對(duì)其進(jìn)行治理。設(shè)備壓力損失:△P≈1500Pa
2.治理目標(biāo)
經(jīng)治理后,污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。
酸及其化合物濃度排放:≤35mg/m3
三、 處理工藝流程及簡(jiǎn)單說(shuō)明
1、工藝流程簡(jiǎn)單說(shuō)明
生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)吸風(fēng)管收集,經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置,并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡(jiǎn)稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經(jīng)二級(jí)噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。
塔體放置二層填料層并配置二級(jí)高壓水浴裝置,經(jīng)二級(jí)噴淋裝置清洗后,通過(guò)濾水裝置,凈氣達(dá)標(biāo)外排。
(1)、本工藝設(shè)備及風(fēng)管管道采用PP材質(zhì)。
(2)、凈化塔內(nèi)采用D=25塑料球填料。
(3)、水泵及風(fēng)機(jī)采用塑膠防腐材質(zhì)。
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備,廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔,在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn),廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái),轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經(jīng)填料空隙時(shí),與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng),填料層能提供足夠大的表面積,對(duì)氣體流動(dòng)又不致于不致于造成過(guò)大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。